Стъклодувна работилница - правим ваза със собствените си ръце. как се духа стъкло как се духа стъкло
духалка за стъклое майстор, който създава изделия от нагрята стъклена маса чрез издухване. Професията е подходяща за тези, които се интересуват от рисуване и работа и земеделие (вижте избор на професия за интерес към училищните предмети).
Характеристики на професията
Както показва името на професията, духачът на стъкло издухва стъкло през специална тръба, създавайки всякакви кухи предмети: чинии, топки и др.
Занаятът на стъклодухача обаче не се изчерпва само с това, доказателство за което са многото инструменти, с които оформя продукта: ножици с различни форми, щипки, мистрия, двуноги, косачка за метал.
Стъклото се топи в стъкларска пещ или с газова горелка. Техниките за издухване могат да се използват по различни начини.
Ръчно издухани в калъпиви позволява да създавате продукти, които са подобни един на друг. Например лабораторни колби. Стъклодухът събира разтопено стъкло на върха на тръбата за издухване, издухва балон и започва да го формира, като непрекъснато върти тръбата и формира стъклото в дървени или метални форми.
свободно издухванее свободно формоване. Стъклените предмети, произведени чрез свободно издухване, се наричат още свободно издухано стъкло (понякога наричано хутенско стъкло, от немското hutte - гута, работилница за издухване на стъкло). Разтопената топка се издухва през тръбата. Коригира се с дървени пръти, щипки. Това, което се е случило, се изважда от тръбата и се поставя върху железен прът ("понтиум") и продължава обработката. Ако е необходимо, капитанът отваря горната част или разточва долната част, разтяга, огъва, нарязва вискозното стъкло с помощта на специални инструменти.
Няма два напълно еднакви предмета направени по този начин. Характеризират се с тънки стени и прозрачност.
Натиснете издухване.Бъдещият продукт първо се формова във форма, а след това горещ - с въздух. Продуктите са с по-дебели стени, по-малко прозрачни. Но този метод ви позволява да създавате релефни декорации върху тях.
И така, продуктът се формира.
Следва отгряване. Това се нарича нагряване до 530-580 ° C, последвано от бавно охлаждане. При бързо и неравномерно охлаждане след формоване в стъклото възникват остатъчни напрежения, които с течение на времето ще доведат до факта, че продуктът ще се срути сам, без видима причина. Отгряването намалява тези остатъчни напрежения и прави стъклото издръжливо.
Както казват самите стъклари, стъклото е жива субстанция. И само умението може да го направи послушен.
Занаятчийско приложение
През последните години работата на духачите на стъкло се използва в промишлени предприятия, например във фармацевтиката, където е необходимо да се запечатват ампули с лекарства. Сега много индустриални процеси са напълно автоматизирани и стъклодухачите са необходими предимно там, където се разчита на оригиналността.
стъклодухачиможе да се специализира в различни продукти, но винаги е ръчно изработен.
Стъклодухачите създават коледна украса, неонови лампи с помощта на надувна тръба и газова горелка. Такива специалисти все още са много търсени.
Стъклодухателни апаратисъздаване на стъклени инструменти за лаборатории, фармацевтични компании и др.
Стъклодухачи-художници- изключителни произведения: чаши, сувенири, вази.
вреда
Близостта до огън и горещо стъкло ви кара да бъдете особено събрани, внимателно да спазвате предпазните мерки. И все пак малките не са рядкост. Например, при издухване на топка за коледна елха може да се спука горещ стъклен балон, след което стъклото се пръска и пада върху ръцете, оставяйки леки изгаряния. Работата на стъклар се класифицира като вредна: цял ден сте на крака, в работилницата обикновено е горещо и често има много шум от качулката. Стъклото става ковко при нагряване до 1300 ° C. Кварцовото стъкло изисква още повече нагряване - 2000 ° C.
Работилницата може да използва пещ за топене на стъкло и пещ за отгряване, които излъчват топлина. В голяма работилница може да има няколко пещи. Но газовата горелка сериозно загрява въздуха. Освен това майсторът трябва цял ден да гледа нейния пламък. А процесът на издухване е свързан с напрежението на белите дробове. Например, духалка за стъкло във фабрика за украса за коледно дърво може да издуха до 250 топки на смяна.
При производството на стъкло основните компоненти са: кварцов пясък, сода, варовик и доломит, както и различни добавки, включително арсен.
При топенето на стъкло арсенът се изпарява, а това е допълнителен рисков фактор, въпреки задължителния капак. Затова стъклодухачът има право на ранна пенсия, въпреки че много занаятчии не бързат да напуснат.
обучение за духане на стъкло
работно място
Фабрики за коледна украса и стъклария, художествени работилници, работилници за издухване на стъкло (те произвеждат лабораторна стъклария, включително нестандартни, тръби за батик), някои изследователски институти и лаборатории.
Заплата
Заплата към 17.02.2020г
Русия 30000—50000 ₽
Важни качества
Професията на стъклодуха е немислима без способността да се работи здраво. Необходими са око, добра координация на движенията, артистичен вкус, креативност и така нареченото усещане за разтопено стъкло.
Изисква се и физическа издръжливост. Проблеми на сърдечно-съдовата система, хипертония, белодробни заболявания, астма, висока степен на късогледство са противопоказания за работата на стъклодухач.
Знания и умения
Стъклодухачът трябва да познава свойствата на стъклената маса, да разбира технологията на производство на стъкло, устройството на издуханата тръба, да може да я използва и други инструменти. Трябва да владее методите на издухване, да може да дозира стъклената маса.
Много умения идват само с опит. Например способността да се определи по вида на пламъка на горелката дали температурата е достатъчна за разтопяване на стъкло.
Стъклодухачи 80 лв
Бил съм в различни работилници и различни фабрики, видял съм как се правят сладко и метал, видял съм как се лови риба в промишлени мащаби и как се тества коноп, а вчера посетих едно невероятно място - работилница за художествено стъкло . Егор, майстор духач на стъкло, организира обиколка за блогъри от общността на Петроград до неговата работилница, където той създава прекрасни и красиви неща от нулата, които всеки може да направи под негово ръководство.
1. Пълна далавера!
Нашето запознанство с Егор започна с малка уводна дума от господаря. Той ни каза, че е самоук, учил е на видео от интернет, няма местна литература за стъкло като такава, така че трябваше да учи западна. С руските майстори от академията Stieglitz, например, комуникацията също не се получи, защото. тези стари пръдняци вярват, че ако го вземат на работа или обучение при тях, тогава той ще разбере всички тайни на занаята от тях и ще избяга, за да създаде своя собствена компания, като по този начин ще създаде конкуренция за тях. В резултат на това Егор не скръсти ръце и не замина за Запада, както биха могли да направят мнозина, но след като получи няколко урока по практика от преподавател в университет по изкуствата, след това започна да твори със собствените си ръце, създавайки 3 пещи и подготовка на цялата необходима база.
2. Основата е стъклена, разбира се. Егор купува американски Има много цветя, то е с високо качество, но в Русия всичко с тази суровина е лошо, не е достатъчно да го получите. Стъклото се закупува или под формата на подобни листове-плочи, или под формата на кубчета, което по принцип е едно и също, защото всичко се разтопява в пещта.
3. Пещите са може би най-важната част от процеса. Трябва да има поне три от тях: топене на стъкло, което поддържа температура от ~ 1100 градуса по Целзий, пещ за предварително нагряване на заготовки, както и пещи за охлаждане на готови продукти.
4. Всички 3 фурни са електрически, регулируеми с този прост щит. Между другото работилницата се намира в сградата на Съюза на артистите, което е готино. Освен тази стъкларска работилница има и други.
5. Фурната с кукувица получи името си за плъзгащите се врати, които приличат на къщичка за птици))
6. Температурата там е прилична, фурната се използва за нагряване на продукта по време на работа. Не можете да се качите вътре, горещо е, но Егор каза, че той и приятелите му са поставили там екшън камера, увивайки я в охлаждащи парцали, и са направили страхотни снимки. Огън!
7. Всъщност дълга тръба за издухване, с помощта на която се случва цялото чудо.
8. Течното стъкло се взема от тръба от пещ за топене на стъкло и започва процесът на създаване на заготовка за продукта. В нашия случай това е ваза!
9. Взима се много малко стъкло, т.к. в големи количества просто не е необходимо.
10. След това, по металната повърхност, трябва да приведете заготовката до желаната форма.
11. Стъклото е горещо, което означава, че можете да правите всичко с него, включително да го надуете!
12. Още веднъж потапяме детайла в пещта и вземаме допълнително количество течно стъкло, което е необходимо, за да преминем към следващата пещ, в която ще се извършват всички действия.
13. Егор преминава към кукувицата, в която стъклото се издухва и поддържа в желаната форма.
14. Засега това е само заготовка за ваза, тоест прозрачно стъкло, върху което в бъдеще ще бъде нанесен слой цветно стъкло.
15. Продухването продължава, докато стане ясно, че заготовката е готова.
16. След това, когато заготовката е напълно готова, получавате всяка цветна чаша по ваш вкус, в нашия случай това е 4-цветна заготовка, от която ще бъде създадена вазата. Както можете да видите, нашата заготовка буквално е залепена за многоцветна заготовка и вече се изпраща във фурната.
17. За да могат заготовката и заготовката да приемат желаната форма, те трябва да бъдат комбинирани, така да се каже, чрез огъване на разтопеното стъкло около заготовката.
18. Огънати, сега трябва да използвате зъболекарски пинсети или друг подходящ инструмент, за да свържете ръбовете на детайла един към друг.
19. Това се прави няколко пъти, като продуктът се изпраща във фурната, след което отново се огъват и свързват краищата, докато стане ясно, че заготовката и цветната заготовка са едно!
20. Егор създава дъното на вазата с антични ножици, сякаш стиска стъклото.
21. И тогава какво? След това дълго и упорито трябва да духате, да се стопите, докато разберете, че дебелината на стената вече е необходима. Между другото, както виждате, печката е на газ. Един такъв цилиндър е достатъчен средно за 1,5 дни. Поради факта, че помещението е малко, не е възможно да съхранявате газ тук, така че на всеки няколко дни трябва да зареждате гориво на най-близката бензиностанция.
22. Формоване е когато на изделие се придава желаната форма с мокър вестник. Втвърдяващото се стъкло се върти върху вестника, изстива и в същото време придобива необходимата форма.
23. С някакъв друг зъболекарски инструмент Егор нанася шаблон върху ваза, която ще видим скоро)
24. Отново трябва да потопим нашия продукт в пещ за топене на стъкло, за да нанесем слой стъкло, за да му придадем блясък, а също и за здравина.
25. И отново формоване. Като цяло процесът е ясен и прост - духайте, усуквайте, оформяйте, охлаждайте. Но в същото време всичко това е много трудно и изисква внимание и опит, които получавате, като правите грешки и постигате резултати. Както впрочем във всичко. Творческа и интересна работа, не е за нищо, че Егор спря да бъде офис планктон и започна да работи с ръцете си, готино е.
26. Тук продуктът, вече с допълнителен слой стъкло, който наскоро поставихме, се изпраща обратно в пещта.
27. Изглежда, че майсторът осъзна, че е време да разтегне продукта. Това се прави по доста сложен начин - тръбата с продукта в края бързо се върти около оста си, като прави няколко завъртания, като по този начин се разтяга до желания размер.
28. След това, за да направите гърлото на вазата, трябва да прикрепите такова нещо към дъното (отляво), така че да има за какво да държите продукта.
29. Междувременно, от друга страна, бъдещото гърло на вазата вече се създава с щипки, сякаш просто се разширява, докато стъклото е течно.
30. Влизане във фурната още няколко пъти, след това разширяване отново и готово, елегантното гърло на вазата е готово!
31. Майсторът и неговият продукт. Всъщност червеното е жълто, а бледосиньото е цвят, по-близо до синьото. Когато продуктът изстине, ще придобие правилните цветове.
32. Време е да отрежете това нещо от дъното на продукта, вече не ни трябва.
33. В крайна сметка продуктът се изпраща в пещта, в която температурата от +517 градуса се поддържа дълго време, а след това по-ниско, по-ниско, по-ниско, необходимо е стъклото постепенно да се охлади, в противен случай просто ще крек и продуктът ще престане да съществува. Вазата, създадена с нас, ще достигне стайна температура за 8-9 часа, но това вече няма да видим)
34. Тук, като нашата ваза, те вече лежат на капака на печката. Разнообразни, красиви, може да се каже - всяка е уникална по своему. Обърнете внимание на кръглите предмети на дъното на вазите - това са останките от тези неща, които бяха отрязани на снимка № 32, за да ги премахне, Егор по-късно отива в друга работилница, където всичко се премахва и почиства от смилане. Вазата е готова!
35. Счупени тенджери, които са били в електрически пещи, които са станали неизползваеми поради факта, че електричеството е било изключено в сградата, и всичко е счупено.
36. На рафтовете са изложени различни фигурки и продукти, създадени тук.
37. Коли, например =)
Много готина работилница, а Егор е отличен майстор, който обича работата си, обучава другите и винаги се радва да помогне. Свържете се с него, всяка седмица той води екскурзии до своята работилница на Охта и заедно с вас ще създаде нещо интересно за спомен, което ще вземете у дома със себе си.
В началото на декември стъкларът и собственикът на работилницата "Steklow" Егор Комаровски покани всички онези, които не са безразлични и заинтересовани, на неговия майсторски клас. Работилницата се намира на приземния етаж на Дома на скулпторите на Съюза на художниците на адрес: Санкт Петербург, Заневски проспект 26, сграда 2. Егор каза, че художественото издухване на стъкло сега не е толкова популярно и широко разпространено в Русия, колкото в европейските страни. Той усвои занаята сам, изучавайки литература на английски и гледайки видео уроци от чуждестранни майстори, сега е отворен за сътрудничество, готов да преподава и да изненадва.
Всички фурни, а те са четири, Егор сглоби сам в работилницата. В центъра на снимката можете да видите индукционната тигелна пещ. Получава името си от Тигела - съдове за нагряване, сушене, изгаряне, печене или топене на различни материали, в този случай съдържа разтопено стъкло.
В Русия има около 8 цвята стъкло на пазара, на американските пазари - 120, разликата в количеството е много осезаема. Примери за очила и техните цветове.
Нека започнем процеса на правене на ваза, загрейте тръбата за издухване. Това е куха метална пръчка с дължина 1 - 1,5 м с мундщук в края. Показаха ни техниката на свободно издухване, тя се състои в свободно формоване на продукта. Стъклените предмети, изработени чрез свободно издухване, се наричат още свободно издухано стъкло (от нем. hutte - гута, стъклодувна работилница).
Нека вземем разтопено стъкло от тигелната пещ и да започнем да го продухваме през тръба.
В процеса на охлаждане майсторът разточва охлаждащото стъкло, коригирайки формата му.
Добавете още стъкло от пещта.
Стъклената топка става все по-голяма и по-голяма.
Последователността в началния етап е проста: потапяне, усукване и оформяне, нагряване, удар...
В допълнение към свободното издухване е възможно да се използват и други техники: Ръчното издухване във форми ви позволява да създавате продукти, които са подобни един на друг. Например лабораторни колби. Стъклодухът събира разтопено стъкло на върха на тръбата за издухване, издухва балон и започва да го формира, като непрекъснато върти тръбата и формира стъклото в дървени или метални форми.
Натиснете издухване. Бъдещият продукт първо се формова във форма, а след това горещ - с въздух. Продуктите са с по-дебели стени, по-малко прозрачни. Но този метод ви позволява да създавате релефни декорации върху тях.
За отопление Егор използва печка - "кукувица". Загрява се до работни температури от +1100 до +1200 °C. Вратите на тази пещ се отварят, ако е необходимо, което ви позволява да поставите продукта в пещта, да го завъртите в нея, да поставите продукта частично и без контакт със стените.
Гравитацията помага да се оформи стъклото.
Още малко време и топката се превръща в капка.
Стъклото се нагрява, по време на нагряване тръбата постоянно се върти.
Нека вземем стъклени плочи от няколко цвята, комбинирани в един елемент, прикрепете го върху продукта и го загрейте.
След нагряване плочата постепенно се огъва и се обръща, образувайки необходимата форма при разточване.
Ние създаваме продукт.
Разточваме отново.
И загряваме детайла.
На всеки етап от работата е необходим постоянен контрол на качеството и размера. При извършване на работа по изготвения проект първоначално се изработва първият вариант, който се разбива за точни измервания на дебелини на стени, след корекции и корекции се изработва окончателният вариант на изделието.
Отново го загряваме и го издухваме малко.
След издухване се разточва, като се придава желаната форма.
Създаваме декоративен модел, обръщаме внимание на него върху готовия продукт.
Оформяме идеалната форма чрез постепенно въртене и охлаждане на продукта. Охлаждането става с мокър вестник.
Когато се охлади, цветът на детайла се променя.
Да добавим обем, да издухаме още малко...
Нека добавим прозрачно стъкло върху цветното стъкло. Новият слой ще бъде третият, ще го вземем от тигелната пещ.
Постепенно нагряване и издухване, получаваме доста голяма фигура на бъдещата ваза.
Проверяваме качеството.
Оформяме дъното и фиксираме продукта за него.
Създайте формата на гърлото на вазата.
Последни стъпки...
Отгряването се нарича нагряване до 530-580 ° C, последвано от бавно охлаждане. При бързо и неравномерно охлаждане след формоване в стъклото възникват остатъчни напрежения, които с течение на времето ще доведат до факта, че продуктът ще се срути сам, без видима причина. Отгряването намалява тези остатъчни напрежения и прави стъклото издръжливо.
След приключване на отгряването вазата се полира и може да се използва по предназначение.Пещта за отгряване в работилницата е електрическа, като при спиране на тока и бързо изстиване стъклото става чупливо и нетрайно.
В работилницата има много различни изделия от стъкло, всички те са изработени ръчно.
Ако искате да създадете нещо сами, например топка на коледно дърво, чаша или ваза, или обратното, искате да научите как да работите със стъкло, тогава Егор Комаровски с удоволствие провежда индивидуални класове, екскурзии, майсторски класове за различни възрастови групи.
Всички подробности и контакти в групата
Бил съм в различни работилници и различни фабрики, видял съм как се правят сладко и метал, видял съм как се лови риба в промишлени мащаби и как се тества коноп, а вчера посетих едно невероятно място - работилница за художествено стъкло . Егор е майстор стъклодув, той създава прекрасни и красиви неща от нулата, които всеки може да направи под негово ръководство.
1. Пълна далавера!
Нашето запознанство с Егор започна с малка уводна дума от господаря. Той ни каза, че е самоук, учил е на видео от интернет, няма местна литература за стъкло като такава, така че трябваше да учи западна. С руските майстори от академията Stieglitz, например, комуникацията също не се получи, защото. тези стари пръдняци вярват, че ако го вземат на работа или обучение при тях, тогава той ще разбере всички тайни на занаята от тях и ще избяга, за да създаде своя собствена компания, като по този начин ще създаде конкуренция за тях. В резултат на това Егор не скръсти ръце и не замина за Запада, както биха могли да направят мнозина, но след като получи няколко урока по практика от преподавател в университет по изкуствата, след това започна да твори със собствените си ръце, създавайки 3 пещи и подготовка на цялата необходима база.
2. Основата е стъклена, разбира се. Егор купува американски Има много цветя, то е с високо качество, но в Русия всичко с тази суровина е лошо, не е достатъчно да го получите. Стъклото се закупува или под формата на подобни листове-плочи, или под формата на кубчета, което по принцип е едно и също, защото всичко се разтопява в пещта.
3. Пещите са може би най-важната част от процеса. Трябва да има поне три от тях: топене на стъкло, което поддържа температура от ~ 1100 градуса по Целзий, пещ за предварително нагряване на заготовки, както и пещи за охлаждане на готовите продукти.
4. Всички 3 фурни са електрически, регулируеми с този прост щит. Между другото работилницата се намира в сградата на Съюза на артистите, което е готино. Освен тази стъкларска работилница има и други.
5. Печката с кукувица получи името си за плъзгащите се врати, които приличат на къщичка за птици))
6. Температурата там е прилична, фурната се използва за нагряване на продукта по време на работа. Не можете да се качите вътре, горещо е, но Егор каза, че той и приятелите му са поставили там екшън камера, увивайки я в охлаждащи парцали, и са направили страхотни снимки. Огън!
7. Всъщност дълга тръба за издухване, с помощта на която се случва цялото чудо.
8. Течното стъкло се взема от тръба от пещ за топене на стъкло и започва процесът на създаване на заготовка за продукта. В нашия случай това е ваза!
9. Взима се много малко стъкло, т.к. в големи количества просто не е необходимо.
10. След това, по металната повърхност, трябва да приведете заготовката до желаната форма.
11. Стъклото е горещо, което означава, че можете да правите всичко с него, включително да го надуете!
12. Още веднъж потапяме детайла в пещта и вземаме допълнително количество течно стъкло, което е необходимо, за да преминем към следващата пещ, в която ще се извършват всички действия.
13. Егор преминава към "Кукувица", в която стъклото се издухва и поддържа в желаната форма.
14. Засега това е само заготовка за ваза, тоест прозрачно стъкло, върху което в бъдеще ще бъде нанесен слой цветно стъкло.
15. Продухването продължава, докато стане ясно, че заготовката е готова.
16. След това, когато заготовката е напълно готова, получавате всяка цветна чаша по ваш вкус, в нашия случай това е 4-цветна заготовка, от която ще бъде създадена вазата. Както можете да видите, нашата заготовка буквално е залепена за многоцветна заготовка и вече се изпраща във фурната.
17. За да могат заготовката и заготовката да приемат желаната форма, те трябва да бъдат комбинирани, така да се каже, чрез огъване на разтопеното стъкло около заготовката.
18. Огънати, сега трябва да използвате зъболекарски пинсети или друг подходящ инструмент, за да свържете ръбовете на детайла един към друг.
19. Това се прави няколко пъти, като продуктът се изпраща във фурната, след което отново се огъват и свързват краищата, докато стане ясно, че заготовката и цветната заготовка са едно!
20. Егор създава дъното на вазата с антични ножици, сякаш стиска стъклото.
21. И тогава какво? След това дълго и упорито трябва да духате, да се стопите, докато разберете, че дебелината на стената вече е необходима. Между другото, както виждате, печката е на газ. Един такъв цилиндър е достатъчен средно за 1,5 дни. Поради факта, че помещението е малко, не е възможно да съхранявате газ тук, така че на всеки няколко дни трябва да зареждате гориво на най-близката бензиностанция.
22. Формоване е когато на изделие се придава желаната форма с мокър вестник. Втвърдяващото се стъкло се върти върху вестника, изстива и в същото време придобива необходимата форма.
23. С някакъв друг зъболекарски инструмент Егор нанася шаблон върху ваза, която ще видим скоро)
24. Отново трябва да потопим нашия продукт в пещ за топене на стъкло, за да нанесем слой стъкло, за да му придадем блясък, а също и за здравина.
25. И отново формоване. Като цяло процесът е ясен и прост - духайте, усуквайте, оформяйте, охлаждайте. Но в същото време всичко това е много трудно и изисква внимание и опит, които получавате, като правите грешки и постигате резултати. Както впрочем във всичко. Творческа и интересна работа, не е за нищо, че Егор спря да бъде офис планктон и започна да работи с ръцете си, готино е.
26. Тук продуктът, вече с допълнителен слой стъкло, който наскоро поставихме, се изпраща обратно в пещта.
27. Изглежда, че майсторът осъзна, че е време да разтегне продукта. Това се прави по доста сложен начин - тръбата с продукта в края бързо се върти около оста си, като прави няколко завъртания, като по този начин се разтяга до желания размер.
28. След това, за да направите гърлото на вазата, трябва да прикрепите такова нещо към дъното (отляво), така че да има за какво да държите продукта.
29. Междувременно, от друга страна, бъдещото гърло на вазата вече се създава с щипки, сякаш просто се разширява, докато стъклото е течно.
30. Влизане във фурната още няколко пъти, след това разширяване отново и готово, елегантното гърло на вазата е готово!
31. Майсторът и неговият продукт. Всъщност червеното е жълто, а бледосиньото е цвят, по-близо до синьото. Когато продуктът изстине, ще придобие правилните цветове.
32. Време е да отрежете това нещо от дъното на продукта, вече не ни трябва.
33. В крайна сметка продуктът се изпраща в пещта, в която температурата от +517 градуса се поддържа дълго време, а след това по-ниско, по-ниско, по-ниско, необходимо е стъклото постепенно да се охлади, в противен случай просто ще крек и продуктът ще престане да съществува. Вазата, създадена с нас, ще достигне стайна температура за 8-9 часа, но това вече няма да видим)
34. Тук, като нашата ваза, те вече лежат на капака на печката. Разнообразни, красиви, може да се каже - всяка е уникална по своему. Обърнете внимание на кръглите предмети на дъното на вазите - това са останките от тези неща, които бяха отрязани на снимка № 32, за да ги премахне, Егор по-късно отива в друга работилница, където всичко се премахва и почиства от смилане. Вазата е готова!
35. Счупени тенджери, които са били в електрически пещи, които са станали неизползваеми поради факта, че електричеството е било изключено в сградата, и всичко е счупено.
36. На рафтовете са изложени различни фигурки и продукти, създадени тук.
37. Коли, например =)
Изкуството на духането на стъкло е сложен, старателен процес. Подобна техника е подобна на първи век пр.н.е., тя се появява в Сидон (сега крайбрежен Ливан). Оттам изкуството се разпространява в Римската империя и след това в други части на света. Изкуството на духането на стъкло все още се практикува днес и включва овладяване на множество сложни техники. Най-важното в работата на стъклодухачите е извършването на работа с високо ниво на точност и точност.
Процесът започва, когато тръба от 4-5 фунта влезе в пещта, където стъклото се разтопява при 2200 градуса по Фаренхайт (температура на лавата).
Този процес се нарича събиране. Веднъж събрани, духачите на стъкло потапят тръбата в горещо стъкло, докато в края се концентрира петно с приличен размер. Това е много труден момент, тъй като чашата има консистенция на мед и лесно капе от края на тръбата.
В следващата стъпка, стъклодувът започва да издухва въздух в тръбата, създавайки малък въздушен мехур вътре в разтопеното стъкло. Това е много деликатен процес: ако художникът духа много силно, тогава работата му ще се срути.
Един от най-трудните аспекти на продухването е поддържането на температурата на желаното ниво. Поддържайки температурата, художникът може да оформи чашата във всякаква форма, която има предвид. Благодарение на традициите, които стъкларите предават от поколение на поколение, това изкуство не спира да привлича и завладява вниманието ни.
Свързани статии
