Sklárska dielňa - vázu vyrábame vlastnými rukami. ako sa fúka sklo ako sa fúka sklo
fúkač skla je majster, ktorý vytvára výrobky zo zahriatej sklenej hmoty fúkaním. Profesia je vhodná pre tých, ktorí majú záujem o kreslenie a prácu a farmárčenie (pozri výber povolania pre záujem o školské predmety).
Vlastnosti profesie
Ako naznačuje názov profesie, fúkač skla fúka sklo cez špeciálnu trubicu, čím vytvára všetky druhy dutých predmetov: riad, gule atď.
Sklárske remeslo sa však neobmedzuje len na toto, o čom svedčí aj veľké množstvo nástrojov, ktoré pri formovaní výrobku používa: nožnice rôznych tvarov, kliešte, hladidlo, dvojnožka, kovová kosačka.
Sklo sa taví v sklárskej peci alebo pomocou plynového horáka. Techniky fúkania sa dajú použiť rôznymi spôsobmi.
Ručne fúkané do foriem umožňuje vytvárať produkty, ktoré sú si navzájom podobné. Napríklad laboratórne banky. Sklárik zbiera roztavené sklo na hrot fúkacej trubice, vyfukuje bublinu a začína ju formovať, pričom trubicu neustále otáča a formuje sklo do drevených alebo kovových foriem.
voľné fúkanie je voľné tvarovanie. Sklenené predmety vyrobené voľným fúkaním sa nazývajú aj voľne fúkané sklo (niekedy nazývané aj hutenské sklo, z nemeckého hutte - guta, sklárska dielňa). Cez trubicu sa vyfúkne roztavená guľa. Koriguje sa drevenými tyčami, kliešťami. To, čo sa stalo, sa vyberie z trubice a umiestni sa na železnú tyč ("pontium") a pokračuje sa v spracovaní. Ak je to potrebné, majster otvorí hornú časť alebo vyvalí spodnú časť, natiahne, ohne, rozreže viskózne sklo pomocou špeciálnych nástrojov.
Neexistujú dva úplne rovnaké predmety vyrobené týmto spôsobom. Vyznačujú sa tenkými stenami a priehľadnosťou.
Fúkanie lisu. Budúci výrobok sa najskôr formuje vo forme a potom sa za horúca vzduchom. Výrobky sú silnejšie steny, menej priehľadné. Ale táto metóda vám umožňuje vytvárať na nich reliéfne dekorácie.
Produkt sa teda vytvorí.
Ďalej je žíhanie. Toto sa nazýva zahrievanie na 530-580 °C, po ktorom nasleduje pomalé ochladzovanie. Pri rýchlom a nerovnomernom ochladzovaní po formovaní vznikajú v skle zvyškové napätia, ktoré po čase povedú k tomu, že sa výrobok bez zjavného dôvodu sám zrúti. Žíhanie znižuje tieto zvyškové napätia a robí sklo odolným.
Ako hovoria samotní sklári, sklo je živá látka. A iba zručnosť ho môže urobiť poslušným.
Remeselná aplikácia
V minulých rokoch sa práca sklárov využívala v priemyselných podnikoch, napríklad vo farmácii, kde bolo potrebné uzatvárať ampulky liekov. Teraz je veľa priemyselných procesov plne automatizovaných a sklári sú potrební predovšetkým tam, kde sa spolieha na originalitu.
sklárov sa môže špecializovať na rôzne produkty, vždy je to však ručná práca.
Dúchadlá skla pomocou fúkacej trubice a plynového horáka vytvárajú vianočné ozdoby, neónové lampy. Takíto odborníci sú stále veľmi žiadaní.
Sklárske prístroje vytvárať sklenené prístroje pre laboratóriá, farmaceutické firmy a pod.
Fúkači skla-umelci- exkluzívne diela: poháre, suveníry, vázy.
Harm
Blízkosť ohňa a horúceho skla vás núti byť obzvlášť zhromaždený, aby ste starostlivo dodržiavali bezpečnostné opatrenia. A predsa malé nie sú nezvyčajné. Napríklad pri fúkaní gule z vianočného stromčeka môže horúca sklenená bublina prasknúť a potom sklo strieka a padá na ruky a zanecháva menšie popáleniny. Práca sklára je klasifikovaná ako škodlivá: celý deň ste na nohách, v dielni býva horúco a z digestora sa často ozýva veľký hluk. Sklo sa stáva tvárne pri zahriatí na 1300 ° C. Kremenné sklo vyžaduje ešte väčší ohrev - 2000 ° C.
Dielňa môže využívať pec na tavenie skla a žíhaciu pec, ktoré vyžarujú teplo. Vo veľkej dielni môže byť niekoľko pecí. Ale plynový horák vážne ohrieva vzduch. Navyše, majster sa musí celý deň pozerať na jej plameň. A proces vyfukovania je spojený s napätím pľúc. Napríklad fúkač skla v továrni na vianočné ozdoby dokáže vyfúknuť až 250 loptičiek za zmenu.
Pri výrobe skla sú hlavnými zložkami: kremenný piesok, sóda, vápenec a dolomit, ako aj rôzne prísady vrátane arzénu.
Pri tavení skla sa arzén vyparuje, a to je aj napriek povinnej kapote dodatočný rizikový faktor. Preto má sklár nárok na predčasný dôchodok, hoci mnohí remeselníci sa s odchodom neponáhľajú.
školenie fúkača skla
Pracovisko
Továrne na výrobu vianočných ozdôb a skla, umelecké dielne, fúkacie dielne (vyrábajú laboratórne sklo, aj neštandardné, tuby na batikovanie), niektoré výskumné ústavy a laboratóriá.
Plat
Plat k 17.02.2020
Rusko 30 000 – 50 000 ₽
Dôležité vlastnosti
Povolanie fúkača skla je nemysliteľné bez schopnosti tvrdo pracovať. Nevyhnutné je oko, dobrá koordinácia pohybov, umelecký vkus, kreativita a takzvaný pocit roztaveného skla.
Vyžaduje si to aj fyzickú odolnosť. Problémy kardiovaskulárneho systému, hypertenzia, pľúcne ochorenia, astma, vysoký stupeň krátkozrakosti sú kontraindikáciami pre prácu fúkača skla.
Vedomosti a zručnosti
Sklársky majster musí poznať vlastnosti sklenej hmoty, rozumieť technológii výroby skla, zariadeniu fúkanej trubice, vedieť ho používať a ďalšie nástroje. Musí ovládať spôsoby fúkania, vedieť dávkovať sklenenú hmotu.
Mnohé zručnosti prichádzajú len so skúsenosťami. Napríklad schopnosť určiť podľa typu plameňa horáka, či je teplota dostatočná na roztavenie skla.
Fúkače skla lvl 80
Bol som v rôznych dielňach a rôznych továrňach, videl som, ako sa vyrába džem a kov, videl som, ako sa chytajú ryby v priemyselnom meradle, a ako sa testuje konope, a včera som navštívil úžasné miesto - dielňu umeleckého skla . Egor, majster fúkača skla, zariadil pre blogerov z petrohradskej komunity prehliadku do svojej dielne, kde od nuly vytvára úžasné a krásne veci, ktoré môže pod jeho vedením vyrobiť každý.
1. Úplný podvod!
Naše zoznámenie s Yegorom začalo malým úvodným slovom majstra. Povedal nám, že je samouk, študoval na videu z internetu, domáca literatúra o skle ako takom neexistuje, tak musel študovať western. S ruskými majstrami z akadémie Stieglitz napríklad tiež komunikácia nevyšla, lebo. tí starí prdi veria, že ak ho vezmú k sebe do práce alebo do štúdia, tak u nich zistí všetky tajomstvá remesla a utečie si založiť vlastnú firmu, čím im vytvorí konkurenciu. V dôsledku toho Egor nezložil ruky a neodišiel na Západ, ako to mnohí mohli urobiť, ale po niekoľkých praktických lekciách od učiteľa na umeleckej univerzite začal tvoriť vlastnými rukami a vytvoril 3 pece a príprava všetkých potrebných základov.
2. Základom je samozrejme sklo. Egor kupuje Američana Je tam veľa kvetov, je to kvalitné, ale v Rusku je všetko s touto surovinou zlé, nestačí ju zohnať. Sklo sa nakupuje buď vo forme podobných tabúľ, alebo vo forme kociek, čo je v zásade rovnaké, pretože všetko sa topí v peci.
3. Pece sú možno najdôležitejšou súčasťou procesu. Mali by byť aspoň tri: tavenie skla, ktoré udržuje teplotu ~ 1100 stupňov Celzia, pec na predhrievanie polotovarov, ako aj pece na chladenie hotových výrobkov.
4. Všetky 3 rúry sú elektrické, nastaviteľné pomocou tohto jednoduchého štítu. Mimochodom, dielňa sa nachádza v budove Únie výtvarníkov, čo je v pohode. Okrem tejto sklárskej dielne existujú aj ďalšie.
5. Kukučková pec dostala svoje meno pre posuvné dvere, ktoré pripomínajú vtáčiu búdku))
6. Teplota je tam slušná, rúra slúži na ohrev produktu počas prevádzky. Dovnútra sa nedá vliezť, je tam teplo, ale Egor povedal, že tam s kamarátmi vložili akčnú kameru, zabalili ju do chladiacich handričiek a urobili pár skvelých fotiek. Oheň!
7. Vlastne dlhá fúkacia trubica, pomocou ktorej sa celý zázrak deje.
8. Tekuté sklo sa odoberá trubicou zo sklárskej taviacej pece a začína sa proces vytvárania polotovaru pre výrobok. V našom prípade je to váza!
9. Veľmi málo skla sa berie, lebo. vo veľkom množstve to jednoducho nie je potrebné.
10. Potom musíte pozdĺž kovového povrchu priviesť polotovar do požadovaného tvaru.
11. Sklo je horúce, čo znamená, že s ním môžete robiť čokoľvek, vrátane nafukovania!
12. Ešte raz ponoríme obrobok do pece a vezmeme ďalšie množstvo tekutého skla, je potrebné, aby sme sa posunuli ďalej do ďalšej pece, v ktorej bude prebiehať celá akcia.
13. Yegor prechádza ku Kukučke, v ktorej sa fúka sklo a udržiava sa v požadovanom tvare.
14. Toto je zatiaľ len zárez do vázy, teda priehľadné sklo, na ktoré sa v budúcnosti nanesie vrstva farebného skla.
15. Fúkanie pokračuje, kým nie je jasné, že polotovar je pripravený.
16. Potom, keď je prírez úplne hotový, dostanete ľubovoľné farebné sklo podľa vlastného vkusu, v našom prípade je to 4-farebný prírez, z ktorého bude váza vytvorená. Ako vidíte, náš polotovar je doslova prilepený na viacfarebný polotovar a už sa posiela do pece.
17. Aby polotovar a polotovar získali požadovaný tvar, musia sa spojiť, ako to bolo, ohnutím roztaveného skla okolo polotovaru.
18. Ohnuté, teraz musíte použiť zubnú pinzetu alebo akýkoľvek iný vhodný nástroj na spojenie okrajov obrobku navzájom.
19. Toto sa robí niekoľkokrát odoslaním produktu do pece, potom opäť ohýbaním a spájaním okrajov, až kým nie je jasné, že polotovar a farebný polotovar sú jedno!
20. Yegor vytvorí dno vázy starožitnými nožnicami, akoby stláčal sklo.
21. A čo potom? Potom dlho a tvrdo musíte fúkať, roztaviť, kým nepochopíte, že hrúbka steny je už potrebná. Mimochodom, ako vidíte, sporák je na plyn. Jeden takýto valec vystačí v priemere na 1,5 dňa. Vzhľadom na to, že miestnosť je malá, nie je možné tu skladovať plyn, takže každých pár dní musíte natankovať na najbližšej čerpacej stanici.
22. Formovanie je, keď výrobok dostane požadovaný tvar mokrými novinami. Tvrdiace sklo sa točí na novinách, ochladzuje sa a zároveň získava potrebný tvar.
23. Pomocou nejakého iného zubárskeho nástroja Egor aplikuje vzor na vázu, čo čoskoro uvidíme)
24. Opäť musíme náš výrobok ponoriť do sklárskej taviacej pece, aby sme naň naniesli vrstvu skla, ktorá mu dodá lesk a tiež pevnosť.
25. A opäť formovanie. Vo všeobecnosti je proces jasný a jednoduchý - fúkať, krútiť, tvarovať, chladiť. Ale zároveň je to všetko veľmi ťažké a vyžaduje si to pozornosť a skúsenosti, ktoré získate tým, že urobíte chyby a dosiahnete výsledky. Ako vo všetkom, mimochodom. Kreatívna a zaujímavá práca, nie nadarmo Egor prestal byť kancelárskym planktónom a začal pracovať rukami, je to v pohode.
26. Tu sa výrobok, už s ďalšou vrstvou skla, ktorú sme nedávno naniesli, posiela späť do pece.
27. Zdá sa, že majster si uvedomil, že je čas natiahnuť výrobok. Robí sa to pomerne zložitým spôsobom - trubica s výrobkom na konci sa rýchlo otáča okolo svojej osi, pričom robí niekoľko otáčok, čím sa naťahuje na požadovanú veľkosť.
28. Potom, aby ste vyrobili hrdlo vázy, musíte pripevniť takú vec na spodok (vľavo), aby bolo na čo držať produkt.
29. Na druhej strane, budúce hrdlo vázy sa už medzitým vytvára kliešťami, akoby ho jednoducho rozťahovalo, kým je sklo tekuté.
30. Ešte niekoľkokrát ísť do pece, potom sa znova roztiahnuť a voilá, elegantné hrdlo vázy je pripravené!
31. Majster a jeho produkt. V skutočnosti je červená žltá a bledomodrá je farba bližšia modrej. Keď produkt vychladne, získa správne farby.
32. Je čas odrezať tú vec zo spodnej časti produktu, už ju nepotrebujeme.
33. Koniec koncov, výrobok sa posiela do pece, v ktorej sa dlhodobo udržiava teplota +517 stupňov a potom nižšie, nižšie, nižšie, je potrebné, aby sa sklo postupne ochladzovalo, inak sa jednoducho praskne a produkt prestane existovať. Váza vytvorená u nás dosiahne izbovú teplotu za 8-9 hodín, ale to už neuvidíme)
34. Tu ako naša váza už ležia na poklope sporáka. Rozmanité, krásne, dalo by sa povedať – každé je svojím spôsobom jedinečné. Venujte pozornosť okrúhlym vecičkám na dne váz - to sú zvyšky vecí, ktoré boli odrezané na fotografii č. 32, aby ich odstránil, Yegor neskôr ide do inej dielne, kde všetko odstráni a vyčistí brúsenie. Váza je pripravená!
35. Rozbité hrnce, ktoré boli v elektrických peciach, ktoré sa stali nepoužiteľnými v dôsledku toho, že v budove bola vypnutá elektrina a všetko bolo rozbité.
36. V regáloch sú vystavené rôzne figúrky a výrobky, ktoré tu vznikli.
37. Napríklad autá =)
Veľmi cool dielňa a Egor je vynikajúci remeselník, ktorý miluje svoju prácu, vzdeláva ostatných a vždy rád pomôže. Kontaktujte ho, každý týždeň vedie exkurzie do jeho dielne na Okhte a spolu s vami vytvorí niečo zaujímavé na pamiatku, ktorú si odnesiete domov.
Začiatkom decembra pozval sklár a majiteľ dielne „Steklow“ Yegor Komarovsky všetkých, ktorí nie sú ľahostajní a zaujímaví, na svoju majstrovskú triedu. Dielňa sa nachádza na prízemí Domu sochárov Zväzu umelcov na adrese: Petrohrad, Zanevskij prospekt 26, budova 2. Yegor povedal, že umelecké fúkanie skla už nie je v Rusku také populárne a rozšírené ako v európskych krajinách. Remeslo zvládol sám, študoval literatúru v angličtine a sledoval video lekcie od zahraničných majstrov, teraz je otvorený spolupráci, pripravený učiť a prekvapovať.
Všetky pece, a sú tam štyri, Yegor zmontoval v dielni svojpomocne. V strede fotografie môžete vidieť indukčnú téglikovú pec. Svoj názov dostal podľa Crucible – nádob na ohrievanie, sušenie, pálenie, praženie či tavenie rôznych materiálov, v tomto prípade obsahoval roztavené sklo.
V Rusku je na trhu asi 8 farieb skla, na amerických trhoch - 120, rozdiel v množstve je veľmi viditeľný. Príklady okuliarov a ich farieb.
Začnime proces výroby vázy, zahrejte fúkaciu trubicu. Jedná sa o dutú kovovú palicu s dĺžkou 1 - 1,5 m s náustkom na konci. Bola nám ukázaná technika voľného fúkania, spočíva vo voľnom formovaní výrobku. Sklenené predmety vyrobené voľným fúkaním sa nazývajú aj voľne fúkané sklo (z nemeckého hutte - guta, sklárska dielňa).
Vyberieme roztavené sklo z téglikovej pece a začneme ho fúkať cez trubicu.
V procese chladenia majster vyvaľuje chladiace sklo a koriguje jeho tvar.
Pridajte ďalšie sklo z pece.
Sklenená guľa je stále väčšia a väčšia.
Postupnosť v počiatočnej fáze je jednoduchá: namočiť, krútiť a tvarovať, zahrievať, fúkať…
Okrem voľného fúkania je možné použiť aj iné techniky: Ručné fúkanie do foriem umožňuje vytvárať produkty, ktoré sú si navzájom podobné. Napríklad laboratórne banky. Sklárik zbiera roztavené sklo na hrot fúkacej trubice, vyfukuje bublinu a začína ju formovať, pričom trubicu neustále otáča a formuje sklo do drevených alebo kovových foriem.
Fúkanie lisu. Budúci výrobok sa najskôr formuje vo forme a potom sa za horúca vzduchom. Výrobky sú silnejšie steny, menej priehľadné. Ale táto metóda vám umožňuje vytvárať na nich reliéfne dekorácie.
Na vykurovanie používa Yegor kachle - "kukučka". Vyhrieva sa na prevádzkové teploty od +1100 do +1200 °C. Dvere tejto pece sa v prípade potreby otvárajú, čo vám umožní umiestniť výrobok do pece, otočiť ho v nej, umiestniť výrobok čiastočne a bez kontaktu so stenami.
Gravitácia pomáha tvarovať sklo.
Ešte trochu času a lopta sa zmení na kvapku.
Sklo sa zahrieva, počas zahrievania sa trubica neustále otáča.
Vezmime sklenené dosky z niekoľkých farieb kombinovaných do jedného prvku, pripevníme ho na vrch produktu a zahrejeme.
Po zahriatí sa plát postupne ohýba a otáča dookola, čím sa vytvorí tvar, ktorý potrebujeme pri vyvaľkaní.
Vytvárame produkt.
Opäť vyvaľkáme.
A ohrievame obrobok.
V každej fáze práce je potrebná neustála kontrola kvality a veľkosti. Pri vykonávaní prác podľa vypracovaného projektu sa najskôr vyrobí prvá verzia, ktorá sa rozčlení na presné merania hrúbky steny, po úpravách a úpravách sa vyrobí finálna verzia výrobku.
Opäť zohrejeme a trochu vyfúkneme.
Po vyfúkaní vyvaľkajte, čím získate požadovaný tvar.
Vytvárame dekoratívny vzor, venujte mu pozornosť na hotovom výrobku.
Ideálny tvar formujeme postupným otáčaním a chladením výrobku. Chladenie sa vykonáva mokrým novinovým papierom.
Po ochladení sa farba obrobku zmení.
Pridajme objem, vyfúknime ešte trochu...
Na farebné sklo dáme priehľadné sklo. Nová vrstva bude tretia, dostaneme ju z téglikovej pece.
Postupným zahrievaním a fúkaním získame pomerne veľkú postavu budúcej vázy.
Kontrolujeme kvalitu.
Formujeme dno a fixujeme naň výrobok.
Vytvorte tvar hrdla vázy.
Posledné kroky...
Žíhanie sa nazýva zahrievanie na 530-580 °C, po ktorom nasleduje pomalé chladenie. Pri rýchlom a nerovnomernom ochladzovaní po formovaní vznikajú v skle zvyškové napätia, ktoré po čase povedú k tomu, že sa výrobok bez zjavného dôvodu sám zrúti. Žíhanie znižuje tieto zvyškové napätia a robí sklo odolným.
Po ukončení žíhania sa váza vyleští a môže sa použiť na určený účel.Žíhacia pec v dielni je elektrická a keď vypadne prúd a sklo rýchlo vychladne, stane sa krehkým a krátkodobým.
V dielni je veľa rôznych sklenených výrobkov, všetky sú vyrábané ručne.
Ak si chcete niečo vytvoriť sami, napríklad guľu na vianočnom stromčeku, pohár alebo vázu alebo naopak, chcete sa naučiť pracovať so sklom, potom Egor Komarovsky rád vedie jednotlivé kurzy, exkurzie, majstrovské kurzy pre rôzne vekové skupiny.
Všetky podrobnosti a kontakty v skupine
Bol som v rôznych dielňach a rôznych továrňach, videl som, ako sa vyrába džem a kov, videl som, ako sa chytajú ryby v priemyselnom meradle, a ako sa testuje konope, a včera som navštívil úžasné miesto - dielňu umeleckého skla . Egor je majster sklár, od základu vytvára nádherné a krásne veci, ktoré pod jeho vedením zvládne každý.
1. Úplný podvod!
Naše zoznámenie s Yegorom začalo malým úvodným slovom majstra. Povedal nám, že je samouk, študoval na videu z internetu, domáca literatúra o skle ako takom neexistuje, tak musel študovať western. S ruskými majstrami z akadémie Stieglitz napríklad tiež komunikácia nevyšla, lebo. tí starí prdi veria, že ak ho vezmú k sebe do práce alebo do štúdia, tak u nich zistí všetky tajomstvá remesla a utečie si založiť vlastnú firmu, čím im vytvorí konkurenciu. V dôsledku toho Egor nezložil ruky a neodišiel na Západ, ako to mnohí mohli urobiť, ale po niekoľkých praktických lekciách od učiteľa na umeleckej univerzite začal tvoriť vlastnými rukami a vytvoril 3 pece a príprava všetkých potrebných základov.
2. Základom je samozrejme sklo. Egor kupuje Američana Je tam veľa kvetov, je to kvalitné, ale v Rusku je všetko s touto surovinou zlé, nestačí ju zohnať. Sklo sa nakupuje buď vo forme podobných tabúľ, alebo vo forme kociek, čo je v zásade rovnaké, pretože všetko sa topí v peci.
3. Pece sú možno najdôležitejšou súčasťou procesu. Mali by byť aspoň tri: tavenie skla, ktoré udržuje teplotu ~ 1100 stupňov Celzia, pec na predhrievanie polotovarov, ako aj pece na chladenie hotových výrobkov.
4. Všetky 3 rúry sú elektrické, nastaviteľné pomocou tohto jednoduchého štítu. Mimochodom, dielňa sa nachádza v budove Únie výtvarníkov, čo je v pohode. Okrem tejto sklárskej dielne existujú aj ďalšie.
5. Kukučková pec dostala svoje meno pre posuvné dvere, ktoré pripomínajú vtáčiu búdku))
6. Teplota je tam slušná, rúra slúži na ohrev produktu počas prevádzky. Dovnútra sa nedá vliezť, je tam teplo, ale Egor povedal, že tam s kamarátmi vložili akčnú kameru, zabalili ju do chladiacich handričiek a urobili pár skvelých fotiek. Oheň!
7. Vlastne dlhá fúkacia trubica, pomocou ktorej sa celý zázrak deje.
8. Tekuté sklo sa odoberá trubicou zo sklárskej taviacej pece a začína sa proces vytvárania polotovaru pre výrobok. V našom prípade je to váza!
9. Veľmi málo skla sa berie, lebo. vo veľkom množstve to jednoducho nie je potrebné.
10. Potom musíte pozdĺž kovového povrchu priviesť polotovar do požadovaného tvaru.
11. Sklo je horúce, čo znamená, že s ním môžete robiť čokoľvek, vrátane nafukovania!
12. Ešte raz ponoríme obrobok do pece a vezmeme ďalšie množstvo tekutého skla, je potrebné, aby sme sa posunuli ďalej do ďalšej pece, v ktorej bude prebiehať celá akcia.
13. Egor prechádza do „kukučky“, v ktorej sa fúka sklo a udržiava sa v požadovanom tvare.
14. Toto je zatiaľ len zárez do vázy, teda priehľadné sklo, na ktoré sa v budúcnosti nanesie vrstva farebného skla.
15. Fúkanie pokračuje, kým nie je jasné, že polotovar je pripravený.
16. Potom, keď je prírez úplne hotový, dostanete ľubovoľné farebné sklo podľa vlastného vkusu, v našom prípade je to 4-farebný prírez, z ktorého bude váza vytvorená. Ako vidíte, náš polotovar je doslova prilepený na viacfarebný polotovar a už sa posiela do pece.
17. Aby polotovar a polotovar získali požadovaný tvar, musia sa spojiť, ako to bolo, ohnutím roztaveného skla okolo polotovaru.
18. Ohnuté, teraz musíte použiť zubnú pinzetu alebo akýkoľvek iný vhodný nástroj na spojenie okrajov obrobku navzájom.
19. Toto sa robí niekoľkokrát odoslaním produktu do pece, potom opäť ohýbaním a spájaním okrajov, až kým nie je jasné, že polotovar a farebný polotovar sú jedno!
20. Yegor vytvorí dno vázy starožitnými nožnicami, akoby stláčal sklo.
21. A čo potom? Potom dlho a tvrdo musíte fúkať, roztaviť, kým nepochopíte, že hrúbka steny je už potrebná. Mimochodom, ako vidíte, sporák je na plyn. Jeden takýto valec vystačí v priemere na 1,5 dňa. Vzhľadom na to, že miestnosť je malá, nie je možné tu skladovať plyn, takže každých pár dní musíte natankovať na najbližšej čerpacej stanici.
22. Formovanie je, keď výrobok dostane požadovaný tvar mokrými novinami. Tvrdiace sklo sa točí na novinách, ochladzuje sa a zároveň získava potrebný tvar.
23. Pomocou nejakého iného zubárskeho nástroja Egor aplikuje vzor na vázu, čo čoskoro uvidíme)
24. Opäť musíme náš výrobok ponoriť do sklárskej taviacej pece, aby sme naň naniesli vrstvu skla, ktorá mu dodá lesk a tiež pevnosť.
25. A opäť formovanie. Vo všeobecnosti je proces jasný a jednoduchý - fúkať, krútiť, tvarovať, chladiť. Ale zároveň je to všetko veľmi ťažké a vyžaduje si to pozornosť a skúsenosti, ktoré získate tým, že urobíte chyby a dosiahnete výsledky. Ako vo všetkom, mimochodom. Kreatívna a zaujímavá práca, nie nadarmo Egor prestal byť kancelárskym planktónom a začal pracovať rukami, je to v pohode.
26. Tu sa výrobok, už s ďalšou vrstvou skla, ktorú sme nedávno naniesli, posiela späť do pece.
27. Zdá sa, že majster si uvedomil, že je čas natiahnuť výrobok. Robí sa to pomerne zložitým spôsobom - trubica s výrobkom na konci sa rýchlo otáča okolo svojej osi, pričom robí niekoľko otáčok, čím sa naťahuje na požadovanú veľkosť.
28. Potom, aby ste vyrobili hrdlo vázy, musíte pripevniť takú vec na spodok (vľavo), aby bolo na čo držať produkt.
29. Na druhej strane, budúce hrdlo vázy sa už medzitým vytvára kliešťami, akoby ho jednoducho rozťahovalo, kým je sklo tekuté.
30. Ešte niekoľkokrát ísť do pece, potom sa znova roztiahnuť a voilá, elegantné hrdlo vázy je pripravené!
31. Majster a jeho produkt. V skutočnosti je červená žltá a bledomodrá je farba bližšia modrej. Keď produkt vychladne, získa správne farby.
32. Je čas odrezať tú vec zo spodnej časti produktu, už ju nepotrebujeme.
33. Koniec koncov, výrobok sa posiela do pece, v ktorej sa dlhodobo udržiava teplota +517 stupňov a potom nižšie, nižšie, nižšie, je potrebné, aby sa sklo postupne ochladzovalo, inak sa jednoducho praskne a produkt prestane existovať. Váza vytvorená u nás dosiahne izbovú teplotu za 8-9 hodín, ale to už neuvidíme)
34. Tu ako naša váza už ležia na poklope sporáka. Rozmanité, krásne, dalo by sa povedať – každé je svojím spôsobom jedinečné. Venujte pozornosť okrúhlym vecičkám na dne váz - to sú zvyšky vecí, ktoré boli odrezané na fotografii č. 32, aby ich odstránil, Yegor neskôr ide do inej dielne, kde všetko odstráni a vyčistí brúsenie. Váza je pripravená!
35. Rozbité hrnce, ktoré boli v elektrických peciach, ktoré sa stali nepoužiteľnými v dôsledku toho, že v budove bola vypnutá elektrina a všetko bolo rozbité.
36. V regáloch sú vystavené rôzne figúrky a výrobky, ktoré tu vznikli.
37. Napríklad autá =)
Umenie fúkania skla je zložitý a starostlivý proces. Podobná technika je podobná ako v prvom storočí pred naším letopočtom, objavila sa v Sidone (dnes pobrežný Libanon). Odtiaľ sa umenie rozšírilo do Rímskej ríše a potom do iných častí sveta. Umenie fúkania skla sa praktizuje dodnes a zahŕňa zvládnutie množstva zložitých techník. Najdôležitejšou vecou pri práci sklárov je vykonávanie práce s vysokou presnosťou a presnosťou.
Proces začína, keď 4-5 lb. rúrka vstúpi do pece, kde sa sklo taví pri 2200 stupňoch Fahrenheita (teplota lávy).
Tento proces sa nazýva zber. Po zozbieraní sklári ponoria fúkačku do horúceho pohára, kým sa na konci neskoncentruje kvapka slušnej veľkosti. Toto je veľmi ťažký moment, keďže pohár má konzistenciu medu a ľahko steká z konca fajky.
V ďalšom kroku začne fúkač skla fúkať vzduch do potrubia, čím sa vo vnútri roztaveného skla vytvorí malá vzduchová bublina. Je to veľmi chúlostivý proces: ak umelec fúka príliš silno, jeho dielo sa zrúti.
Jedným z najťažších aspektov fúkania je udržiavanie teploty na správnej úrovni. Udržiavaním teploty môže umelec vytvarovať sklo do akéhokoľvek tvaru, ktorý má na mysli. Vďaka tradíciám, ktoré si sklári odovzdávajú z generácie na generáciu, toto umenie neprestáva priťahovať a podmaniť si našu pozornosť.
Súvisiace články
